钛合金如何能被广泛使用

       高纯度金属钛是有光泽的白色金属，密度低、强度高、易于加工成形，具有良好的抗腐蚀性。工业纯钛虽然具有优良的耐蚀性和生物相容性，但其强度和耐磨性并不理想。1954年，美国研制成功Ti6Al4V合金，由于它的耐热性、强度、塑形、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金的使用量已占全部钛合金的75%~85%。...

钛合金的熔炼的六大技术

      钛和钛合金的工业生产，不论是重熔的自耗电极或锻造用的开坯料，或是异型铸件，大多都是通过真空自耗电极电弧熔炼来获得的。随着现代技术的发展和进步，钛和钛合金的熔炼，包括真空自耗电极电弧熔炼在内，先后又发展了一些新的先进技术。近年代表性的技术如下:　　钛合金锻件的熔炼技术有哪些?　　1、直接添加高熔点金属的钛合金真空自耗熔炼用电极制备方法　　在钛合金真空自耗电弧...

谈谈减少或避免阳极氧化故障的措施

       铝合金硫酸阳极氧化氧化膜质量好坏，抗蚀防护性能的优劣主要取决于铝合金的成分，膜层厚度以及阳极氧化处理工艺条件，如温度、电流密度、使用水质及阳极氧化后的填充封闭工艺等。要减少或避免阳极氧化故障提高产品质量要从微细处着手，采取有效措施。　　(1)对不同的铝合金，如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序，要根据实际情况选择适宜的前处理方...

阳极氧化对铝材质的要求

铝及铝令金的成分及热咎理状套对所生成的阳极氧化膜的外观莉性能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金，由于CuAl：的溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高的铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5%或含硅大于7.5%的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而必须选用特种波形的电源进行。 对于装饰性阳极氧化，对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯...

阳极氧化处置有什么效果

     铝及合金在经过阳极氧化设备处置后，可以使铝及其合金外表取得一层比天然氧化膜厚得多的细密膜层。这层人工氧化膜再始末关闭处置，无晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜，孔隙也被关闭，因而使金属外表光泽能耐久不变，抗蚀功用、机械强度都有所提高，经染色还可取得点缀性的外观。因为铝及其合金制品始末阳极氧化后具有许多特征，所以铝阳极氧化工艺在铝制品外表处置中运用较广。在工业上...

本色阳极与阳极氧化有什么样的区别吗？-本色阳极氧化

      不知道这个本色阳极与阳极氧化到底有什么样的区别，据我猜测是在颜色上有一定的关系。       本身阳极氧化是指做处理的时候，最后出来的产品的颜色跟原来一样，就是相当于不变。打比方说你的工件是银白色，做出来的工件的氧化膜那肯定是银白色。一般的厂家接单的时候，如果你不要求其它做出来的从一般是本色氧化膜的颜色。 ...

阳极氧化原理

       将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，硬...

阳极氧化染色注意事项

       阳极氧化处理所用的溶液种类很多，目前常用的有：硫酸、草酸、草酸加硫酸、丙二酸和磺基水杨酸等。其中最普遍的做法是用硫酸作为氧化处理溶液，通电进行阳极氧化处理，这种方法通常简称为硫酸阳极氧化处理法。       阳极氧化染色要注意的事项;1、采用阳极氧化染色时需要注意时间，这主要是因为染色时间的长短不但为影响...

阳极氧化三大类型—彩色氧化

       阳极氧化金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。       为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可...

阳极氧化膜结构、性质与应用

      以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应： 阳极氧化铝　　在阴极上, 按下列反应放出 H2：2H + +2e → H2 　　在阳极上, 4OH – 4e→ 2H2O + O2, 析出的氧不仅是分子...

钛加工材的金属平衡探讨

       钛金属平衡管理是反映企业技术、管理和检测水平的综合性基础管理工作。为了及时反映生产情况，并根据实际生产情况进行合理的计划调整，工厂人员应定期对生产材料和成品进行检查和分析，以满足金属平衡报告所反映的投入与产出之间的平衡关系。库存数据直接或间接来自生产现场，因此可以直接反映生产情况，对后续建模分析、生产计划优化、配置调度等都有重要意义。通过探讨金...

阳极着色处理应该如何

在透明的铝阳极氧化膜微孔中能吸着染料，可以用染料染色对铝阳极氧化膜进行着色。那么阳极氧化着色处理应该注意哪些？阳极着色处理方面的重要因素：(1)阳极氧化条件 (槽液温度、硫酸浓度、铝离子浓度、阳极氧化条件)因为染料被阳极氧化膜吸收，所以，阳极氧化条件对染色产生很大影响。如果使阳极氧化膜多孔率降低，则会使染色性降低（低槽液温度，低硫酸浓度，高电压，极地电流密度，高电流密度）；如果变动阳极氧化条件，则...

阳极氧化的发展与展望

       铝及铝合金阳极氧化技术以提高氧化速度和硬度为发展方向。阳极氧化为提高氧化速度和综合性能建议采用带有脉冲波的EOE－88系列脉冲电源，其输出电压和电流中脉冲成分丰富，相当于每秒有300个小脉冲波叠加在直流波上，成膜速度快。对于厚膜氧化，可采用频率为3－13.3Hz的“快脉冲”电源，充分发挥节电、提高速度和硬度的优势。这种电源在氧化膜为12μm以下...

阳极氧化和发黑处理有什么区别

质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺.此种工艺,所制得的阳极氧化膜厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400～600kg/mm2的显微硬度氧化膜。阳极氧化其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为20...

阳极氧化改良酸性的方法

       阳极氧化对于普通硫酸阳极氧化其操作温度一般都在21℃左右，很少有超过24℃的情况。氧化温度的升高将使膜层的溶解速率加快、孔隙率增加、抗蚀能力下降及耐磨性下降。当温度超过25℃时膜层质量已较差，温度再高将使膜层生长困难。为了扩展操作温度范围可向电解液中添加甘油、乳酸、草酸等。不管是甘油或草酸对操作温度的扩展范围都是有限的，一般不会超过30℃。&n...

阳极氧化的工艺

        阳极氧化在电解液中加入某些物质，使其在形成铝氧化膜的同时被吸附在膜层中，从而获得光滑，有光泽,均匀不透明的类似瓷釉和搪瓷色泽的铝氧化膜，称“瓷质阳极铝氧化膜”或“瓷质铝氧化膜”。这种铝氧化膜弹性好，抗蚀性好，染色以后可得到具有塑料感的外观。所得膜厚约6～25微米。        阳极氧化当电解...

阳极氧化你知道多少

（1）阳极氧化铝材料颜色有本色和彩色的区分。本色的成本保护容易些，分切之后端头也不必修补。而彩色的要特别对待。（2）材料厚度有0.8mm，1mm11.5mm，2mm，2.5mm，3mm区分。材料越厚，板型越好，强度越大，但成本上升。（3）表层氧化膜有5,10,15,20的区分。氧化膜的厚度增大，放腐蚀时效长，但是在深加工中容易暴漆开裂。这在制造工艺上要把握好。（4）阳极氧化开槽折边时会有微裂纹。氧...

阳极氧化过程中通常会出现哪些问题

阳极氧化过程中通常会出现哪些问题，铝不论是天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化还是阳极氧化，它的氧化膜的构成成分都是一样的，主要是Al2O3组成。这层膜的构成，能保护铝基体不被继续氧化腐蚀，不会像铁一般经年后都是铁锈。我们接着上次介绍的阳极氧化过程中出现的问题。阳极氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同,挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之...

硬质阳极氧化按照阳极氧化膜结构加以分类

      铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，表面钝态阳极氧化膜是提供保护的重要因素，因此，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段，硬质氧化小编认为铝的阳极氧化处理工艺可以从多种角度加以分类，比如按照阳极氧化膜结构、阳极氧化膜特性、阳极氧化电源波形、电解质溶液等加以分类：　　一、阳极氧化膜结构：　　1．多孔型阳极氧化：生成多孔型结构的比较厚阳极氧化膜的阳极氧化；　...

万东钛业厂家教您钛及钛合金材料用在什么地方？

       钛及钛合金材料用在什么地方？ 钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为未来的金属，是具有发展前途的新型结构材料。钛及其合金不仅在航空、宇宙航行工业中有着十分重要的应用，而且已经开始在化工、石油、轻工、冶金、发电等许多工业部门中广泛应用。 钛在化工等部门的应用 钛的另一个显着特点是耐腐蚀性强，这是由于它对氧的亲合力特别大...